
为您详细整理W3206SA-3Z-C5Z10滚珠丝杠的参数规格、技术特点及产品应用。该型号属于 NSK 轴端完成品 SA 型重载系列。与您刚刚查询的 W3205 中长行程版本相比该型号是 32×10 高刚性规格系列中的偏长行程版本公称行程 550 mm。它不仅拥有10 mm 高速大导程与6.35 mm 巨型滚珠更结合了拥有绝对微米级零间隙、极高抗压刚性的Z 预紧偏移预紧设计。为了应对偏长距跨距带来的挠曲与震动挑战从该长度级别开始其左侧端轴反驱动侧由 Ⅱ 型升级为了强化的 Ⅰ 型形状官方支持极高刚性的“固定-固定”双端锁死安装方式。一、 参数规格根据样本资料该型号的具体机械与精度参数如下行程配置公称工作行程为550 mm最大极限行程Lt - 螺母长为572 mm。长度规格丝杠螺纹部长度 (Lt) 为680 mm支撑部之间长度 (La) 为700 mm丝杠轴总全长 (Lo) 逼近 1 米达到了929 mm。其左侧端轴采用了强化的Ⅰ 型形状。基础尺寸与内部结构丝杠轴外径32 mm导程10 mm旋转方向为右旋。采用管循环式设计内部容纳的巨型滚珠直径高达6.35 mm滚珠节圆直径为 33 mm丝杠轴实心底径为 26.4 mm。负载能力有效承载圈数为2.5 圈 × 1 列内部无间隔滚珠全钢球承载。其基本额定动负载 (Ca) 达到30,000 N额定静负载 (C0a) 高达55,100 N。精度等级满足C5 级高精度标准。针对 550 mm 的偏长公称行程其目标误差 (T) 设定为-0.016 mm代表导程误差 (ep) 为0.035 mm变动量 (νu) 被严格控制在0.025 mm。跳动与重量其轴心跳动被控制在0.075 mm以内组装件参考重量增加至7.4 kg。预紧与摩擦采用高刚性的Z 预紧偏移预紧实现绝对零轴向间隙。其标准预紧负载大幅攀升至1,960 N动摩擦力矩基准值为54.0 N·cm。运行参数得益于 Ⅰ 型端轴的强化设计与大轴径优势不论是采用普通的“固定-支撑”安装还是刚性更强的“固定-固定”双端锁死安装其最高极限转速均不发生降速双双稳定保持在满载 **2,180 **min−1。润滑与维护螺母内部空间容积极大为 **22 **cm3推荐的润滑脂日常补充量标准值为11cm3。供货时仅涂装防锈剂实际使用时需由用户补充润滑剂油或润滑脂。二、 技术特点偏长距下的双端固定与极致抗压刚性Z 预紧 Ⅰ型端轴在近 1 米929 mm的总全长内不仅拥有高达 1,960 N 的极重度 Z 预紧力与 32 mm 粗轴径其强化的 Ⅰ 型端轴更允许设备采用“固定-固定”的锁死安装模式。这使其在 550 mm 的偏长距行程下能够最大程度抵抗 7.4 kg 丝杠自重下垂以及在强力切削或重压时极易引发的轴向形变与高频颤振。10mm 大导程带来的高速进给优势相较于常规的 5mm 或 6mm 导程10mm 大导程能够在相同的伺服电机转速下提供成倍的直线进给速度提升。在长达 550 mm 的偏长跨距作业中这能满足快速跨越定位需求大幅缩短机床的加工循环与长距快速退刀节拍。6.35mm 巨型滚珠与单列强悍承载搭载了直径高达 6.35 mm 的超大承载滚珠这让该型号即便在单列2.5 圈承载回路下依然能爆发出 30 kN 的动载荷与逾 55 kN 的静载能力。巨型滚珠极大提升了丝杠在长距往复运动中应对突发重击、金属疲劳以及恶劣工况的物理耐受力。不降级的稳固高转速输出即便拥有高达 54.0 N·cm 的重度预紧摩擦阻尼且总长接近 1 米凭借优异的管循环设计、大轴径的抗共振优势以及双端强化的支撑设计其极限转速在两种安装方式下依然能保持满载 2,180 rpm 不缩水。三、 产品应用凭借“32mm 大轴径 10mm 高速大导程 6.35mm 巨型滚珠 1960N 极限 Z 预紧力”的重载提速组合、“550mm 偏长距行程”作业区间以及支持“固定-固定安装的 Ⅰ 型端轴”W3206SA-3Z-C5Z10 专为对系统偏长距抗压刚性、高速进给节拍以及抗重载震动能力均有极高要求的大中型重型工业设备而生。其典型应用场景包括大型高速强力切削机床与加工中心非常适用于大型高速数控车床、精密卧式镗铣床的主轴Z 轴或偏长距快速独立进给系统。10mm 大导程与双端固定设计能在保证强力深切削巨大推力的同时显著提升机床在偏长距区间内的快速移动Rapid Traverse效率。重载长冲程高频伺服压装与深腔成型设备极其适合在 550 mm 的偏长冲程区间内需要频繁进行长距快速下压并在压装末端瞬间承受数十千牛甚至上百千牛反向冲击的大中型电动精密压装机、粉末冶金成型机或深腔金属拉伸平台。高负荷精密宽幅自动化检测平台适用于承重极大包含 7.4公斤丝杠自重、大型夹具及大吨位铸铁件的宽幅仪器基座、偏长跨距高速微步进加工与无延迟绝对精准定位传动机构。参考资料NSK精机综合样本书江苏勃曼工业控制技术有限公司官网